换热器管束抽芯机施工时要进行压力试验:1.宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等。管子表面应无裂纹、折迭、重皮等缺陷。2.管两端和管板孔应清洗干净,无油脂等污物,并不得有贯通的纵向或螺旋状刻痕等影响胀接紧密性的缺陷。3.管程试压:用试验压环和封头试压工具进行管与管板相连接接头试压,检查管箱、换热管与管板相连接接头及有关各部位。4.壳体试压:待换热器回装后利用管道注水进行整体试压,检查壳体、浮头盖及有关部位。5.试压时压力缓慢上升至操作压力,进行详细检查,无破裂、渗漏、残余变形为合格,再将压力上升至试验压力,进行详细检查,无破裂、渗漏、残余变形为合格。如有泄漏等问题,处理后再重复试验。潍坊腾亚机械制造有限公司,保证质量,是对社会的承诺。湖南TYDW280换热器抽装机

管束抽装机操作说明:初始位置是设备在停放时各部件应在的位置,在工作结束后必须将各部件置于初始位置。初始位置的要求是:1、主行车在设备的中间,丝杠在缩回位置。2、挂板在低位。3、所有油缸均在缩回位。注意:如果各部件没有在初始位置其后果是:1起吊时造成不平衡。2存放时造成液压油缸活塞杆损坏。拆卸管束:拆装前的准备工作1、检查并排除链条上的异物。2、清扫主滑道上的异物。3、连接好各部位钢索。4、连接好电源、检查中控系统、遥控系统是否正常工作。通电检查主行车、丝杠及液压系统是否正常工作。TYDW240换热器抽装机潍坊腾亚机械制造有限公司是一家专业从事研发、制造、销售的于一体企业。

换热器管束抽芯机施工时要进行压力试验,在同一管程内,堵管数一般不超过其总量的10%。在工艺指标允许范围内,可以适当增加堵管数。换热器试压后内部积水应排净,必要时应吹干。之后进行管束及封头回装,换热器管束抽芯机的管束及封头的回装按与拆卸相反的顺序进行。螺栓及螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母配合应良好,无松动或卡涩现象,发现有不能使用的螺栓及螺母应及时更换。法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。
管束抽装机拆装需要做的工作:1、拆下初拉梁和初拉钢索,用二次拉关索捆扎管束,钢索两端的钢索环与主行车连接。连接时应在钢索与管板之间加木方,以免损坏管束的管板和钢索。2、按下行车退货按钮,将管束拖出。当管束拖出主行车的挂板可以放在管束的管板下时,拆下二次拉钢索。将主行车向前移动到挂板上,以悬挂管板。3、按挂板升降按钮,挂板升降,挂板升降高度以方便抽装为准。4、按下行车按钮。当管束被拖出时,管束被拖出3M左右时,将一辆车放在管束中间的隔板下,调整托板高度,使车辆托住管束。腾亚机械秉承“信誉保证,质量质优,服务至上”的企业宗旨。

使用管束抽油机时应采取的重要安全措施及注意事项:1、抽油机应放置在地面平整的地方,并采取防雨措施。2、吊装抽油机的钢缆应与吊装负荷相匹配。3、启动和关闭时,确认抽油机的初始位置。4、严禁将临时电源设置在火灾危险场所,电源容量应与泵送装置的功率相匹配。5、泵送装置不具备防爆功能,应具有良好的接地线。6、周围100m应确认在范围内没有相同频率的遥控器,以防止干扰。7、泵送机顶部进入线杆的输出为30000kg管束不能单独顶入,只能与行车配合将管束全部顶入换热器。潍坊腾亚机械制造有限公司,优良产品,是走向世界的桥梁。陕西TYDW140换热器抽装机
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管束抽装机操作时要拆卸管束,将第二台小车置于接手后方离接手近的一个隔板下方,调整第二台小车高度,使小车托住管束。按行车退按钮,管束被整体拖出换热器壳体。再向后移动主行车,通过1.8M的空间调整抽装机的平衡。估计基本平衡后,按夹紧松按钮,解除抽装机与换热器的约束,通过两侧侧拉钢索的松紧判断抽装机是否平衡。当侧拉钢索是否处于拉紧状态时,说明前重后轻,需向后移动主行车,直到侧拉钢索放松为止。反之亦然。拆除侧拉钢索,吊走管束抽装机与管束。湖南TYDW280换热器抽装机
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